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　　1)應(yīng)將振動(dòng)棒安裝在牢固的基礎(chǔ)上，地腳螺栓應(yīng)有足夠強(qiáng)度并擰緊，同時(shí)在基礎(chǔ)中間必須留有地下坑道,以便經(jīng)常調(diào)整與維修。　　2)使用前要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)件是否完好，所有堅(jiān)固件，特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動(dòng)機(jī)和齒輪箱螺拴等，必須緊固牢靠。　　3)振動(dòng)棒不宜空載長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)作業(yè)中，必須安置牢固可靠的模板鎖緊夾具，以保證模板和混凝土臺(tái)面一起振動(dòng)�！　�4)齒輪箱中的齒輪因受高速重載荷，故應(yīng)潤滑和冷卻良好；箱內(nèi)油平應(yīng)保持在規(guī)定的水平面上，工作時(shí)溫升不得超過70℃�！　�5)振動(dòng)臺(tái)所有軸承應(yīng)經(jīng)常檢查并定期

　　混凝土振搗機(jī)具的選擇主要從混凝土振搗質(zhì)量、勞動(dòng)力數(shù)量及技術(shù)可操作性等方面考慮。選擇外部振動(dòng)器還是內(nèi)部振搗棒，國外一般采用從模板的內(nèi)部進(jìn)行振搗的內(nèi)部振搗模式，實(shí)際上用外部振動(dòng)器可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。以軌道板的生產(chǎn)為例，國外一般的振動(dòng)方案是2個(gè)氣動(dòng)外部振動(dòng)器，保證不破壞內(nèi)部樹脂涂層的鋼筋塑料包頭的振搗棒插入振搗四個(gè)角，，在拐角以及厚度超過振搗范圍的時(shí)候，采用內(nèi)部振搗方式解決。

　　1、混凝土澆筑過程中的分層.根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況可做適當(dāng)變動(dòng)，一般不超過30cm�！　�2、使用插入式振動(dòng)棒振搗混凝土?xí)r，移動(dòng)間距不應(yīng)超過其振搗半徑的3.75倍，即75振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過3.75倍×7.5=28cm，50振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過3.75倍×5.0=18cm；振搗靠近側(cè)模的混凝土?xí)r，振動(dòng)棒離側(cè)模距離控制在5cm—10cm（不得大于10cm）�！　�3、插入式振動(dòng)棒的振動(dòng)深度，一般不超過振動(dòng)棒長的2/3～3/4倍，對(duì)于兩分層之間，應(yīng)當(dāng)插入下層混凝土5cm—10cm。同時(shí)，振動(dòng)棒在振搗作業(yè)中不得碰撞模板、拉桿、鋼筋及預(yù)埋件等，每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振

　�、艑�(duì)于T、I型預(yù)制梁，可在腹板位置間距20cm用插入式振搗器振搗，翼板則使用附著式（平面）振搗器振搗�！　、茖�(duì)厚度不超過20cm的預(yù)制平板，用附著式振搗器振搗，厚度超過20cm的可用插入式振搗器振搗�！　、菨仓�與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。二次振搗在柱和墻的頂部用插入式振搗器振搗，在梁和板得部分分別用插入式和附著式振搗器振搗。